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12种最常睹的化工筑设操作要领大总结

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  对于工作在化工生产第一线的化工人来说,每天就是在跟各种类型的化工设备打交道。我们特意整理了12种常用化工设备的操作方法和一般故障解决方法,希望能为大家日常的工作带来帮助。

12种最常睹的化工筑设操作要领大总结

  检查润滑油是否符合规定指示线.泵,电机外观应整洁,无灰尘、油垢,安全 罩齐全,不松动,轴封不漏油。

12种最常睹的化工筑设操作要领大总结

12种最常睹的化工筑设操作要领大总结

  锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。

  检查电机旋转方向是否为顺时针方向,严禁搅拌反转(仅限初装及拆线检修后的试车)。

12种最常睹的化工筑设操作要领大总结

  A.安装人员检查主机各部件是否安装完毕,并能肯定各运动件配合间隙均符合要求。

  (1)检查十字头销、十字头销盖是否松动,紧固松动部件;(2)检查主轴瓦、十字头瓦及十字头轴瓦间隙,看是否磨损或松动,紧固或更换配件;

  三、停车时先关电源,但在离心机运转时,除发生事故外,严禁急刹车,以防主轴螺栓松脱或主轴折断造成事故。

  四、维护1.开车前检查主轴螺帽及各螺栓是否松动、刹车装置是否有效及三角胶带数量及松紧程度。

  1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

12种最常睹的化工筑设操作要领大总结

12种最常睹的化工筑设操作要领大总结

  2.装料根据物料情况可采用人工装料或真空吸料两种方法,采用真空吸料时,将一头接在罐盖口上,另一头插入物料桶中,启动真空泵,打开真空阀,物料即被吸入干燥机内。

  点动摆动按钮使进料端处于水平面稍上的位置,关掉按钮摆动电机,打开进料端盖板,加料。加料量控制在料筒容积的50%以内,加料完毕后,盖上盖板并紧固。

  当更换产品时,要对设备进行清洗,清洗用自来水或热水。关好出料碟阀,点动摆动按钮,使进料端处于较低位置,打开进料盖板,旋紧放水口螺盖,加入料筒容积10-20%的自来水,盖好盖子并紧固,开启摆动电机及转动电机清洗10-15分钟停机,点动摆动电机,使进料端处于较低位置,点动转动按钮,使进料端的放水口处于水平面以上的位置,卸下螺盖,接好放水管,放好水桶,点动转动按钮,使放水口处于最低位置,即可放水。放水完毕使用干净的拖布将筒体内壁上附着的残余水分擦干,自然风干6-8小时后,旋上放水口螺盖方可进行生产。

  1.减速机须定期换油,半年换一次油,以后每年换油一次,换油时油位控制在视镜中部。

  经过长期停车的泵在开动前必须用手转动联轴器数转,以证实没有卡住现象,启动按以下顺序。

  启动原水泵、絮凝剂加药泵、阻垢剂泵,进行开机前RO膜的清洗。检查精砂过滤器水压,进水0.15-0.4Mpa,出水0.1-0.35Mpa,活性碳过滤器出水压力0.05-0.3Mpa。清洗进水压力<0.5Mpa。

  原水泵进水阀、一级及二级RO进水阀、浓水阀、终端水箱进水阀、中间水箱出水阀等常开阀门是否已打开。

  1.运行前必须仔细阅读使用说明。2.检查所有的辅助设备与负载装置,包括冷却水泵、冷却塔、冷却水流量调节阀、冷却水靶式流量开关、载冷剂供液泵(磁力驱动泵)、冷却装置的循环系统等,并检查各联锁信号是否正确可靠接入.

  3.检查载冷剂循环系统,载冷剂选用不当将损坏板式换热器.当使用R11作载冷剂时应检查载冷剂液位、压力,当环境温度超过20℃时应对R11载冷剂进行降温或加压,防止因载冷剂的汽化而使载冷剂系统不能正常运行.

  1.检查供电电源是否正常,可三相电源保护器绿灯指示灯应亮,表示正常反之应检查三相电源。

  2.保持机房环境与机组周围场地的清洁,消除机组安装和修理后的垃圾和杂物.

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本站文章于2019-10-09 03:35,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:12种最常睹的化工筑设操作要领大总结
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